中国产铸造用球化处理芯线 ( 硅镁合金、镁硅合金、Mg-Si,S i-Mg合金芯线 ) - 铸造厂球铁生产

球化芯线图片

球化芯线
球化芯线	镁硅芯线	硅镁芯线	Mg-Si芯线

用途: 用于铸造厂进行球铁生产中的铁水处理、球化处理 (冲天炉、电炉熔炼)

• 规格:

芯线	粉料重量	铁皮	成分
直径	误差	厚度	镁	硅	钙	稀土	钡	铝	铁
mm	%	mm	%	%	%	%	%	%	%
9/13/16	<4.5	0.35~0.40	Mg: 25~40	Si: 35~45	Ca: 0.0~5.0	Re: 0.0~5.0	Ba: - -	Al: <1.5	余量

• 可根据客户要求设计制作其他规格及直径的芯线

• 用我们特别设计的 球化喂丝机 及球化芯线处理相比较于冲入法处理的优势:

1.	污染小
2.	PLC 控制. 通过输入原铁水硫含量及铁水包中铁水重量，可自动计算喂丝喂线长度. (使用我们特殊设计生产的 球化喂丝机)
3.	一人进行操作控制，减少劳动人员
4.	高脱硫效果 (使用我们特殊设计生产的 球化喂丝机)。特别适用于冲天炉熔炼的高硫铁水 (0.05-0.09%). 处理后硫含量可 <0.01%
5.	高的镁回收率 (40% to 50%) (使用我们特殊设计生产的 球化喂丝机)
6.	形成的干性渣易于处理 (使用我们特殊设计生产的 球化喂丝机)
7.	相对于冲入法，降温少 （约少 20 至 40 度）
8.	加入量少使得硅的加入量减少. 控制硅含量容易. 可形成低硅铁水. 因此可加入多达约60%的回炉料（冲入法只能加约45%），从而减少铁水熔炼成本
9.	高球化率 (使用我们特殊设计生产的 球化喂丝机)
10.	高铁素体比例 ( >90% 冲天炉 & >95%电炉) ，提高铸件的延伸率及减低硬度 (使用我们特殊设计生产的 球化喂丝机)

• 球化芯线直径: 9/13/16mm

• 包装: 卷（铁带困扎、编织布包裹）

• 产能: 5吨/批次 (单班)

• 最少订货量: 10吨/批次

• 交货期: 签订合同后45日内

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